Sécurité Alimentaire

Améliorer en permanence les connaissances sur les processus de production pour mieux en maîtriser les risques

Les entreprises qui préparent des aliments doivent respecter les règles de sécurité alimentaire : non seulement les règles générales, applicables à toutes, mais également celles imposées par Van Geloven pour garantir la sécurité de ses produits. Sont concernés les fabricants du secteur de la viande, passés au crible en raison des risques significatifs pour le bien-être animal et la santé alimentaire.

Processus de production garanti

Pour garantir le niveau de qualité voulu, Van Geloven se distingue à 3 niveaux. Tout d'abord, quinze conditions de base – essentielles pour une production alimentaire sûre et fiable – sont évaluées sur chacun des sites d'exploitation. Elles concernent des postes aussi variés que le nettoyage et la désinfection, le personnel et la gestion des informations sur les produits. Le respect de ces conditions de base est un socle essentiel pour la qualité. Tous les établissements de Van Geloven s'y attèlent en permanence.

En outre, chaque produit est repris dans un programme HACCP (Hazard Analysis Critical Control Points). Avant le lancement ou en cas de modification d'un produit, une analyse des risques exécutée avec l'équipe HACCP porte sur chaque étape des processus, par exemple les risques de contamination par allergènes. Des mesures correctrices sont définies en cas de besoin. Les contrôles journaliers des chaînes de production et d'agrément des matières premières, produits semi-finis et produits finis contribuent également à la qualité globale. Le tout est chapeauté par un système de gestion de qualité qui vise à maîtriser les conditions de base et HACCP et à les améliorer chaque fois que possible.

Harmonisation

Pour uniformiser ce système de surveillance de qualité sur tous ses sites, Van Geloven recherche pour chacun d'entre eux la meilleure méthode afin de définir une structure de qualité faîtière que devront respecter toutes les unités de production. Le système local continue certes d'exister pour chaque établissement, mais Van Geloven veut harmoniser tant que possible les processus de qualité et les intégrer dans un protocole. L'entreprise s'efforce de plus en plus d'améliorer ses connaissances des produits et processus, afin de mieux appréhender les risques potentiels. Ceux provenant de l'extérieur sont toujours plus nombreux. C'est pourquoi les normes IFS intègrent des obligations dans le cadre de la protection alimentaire et de la fraude alimentaire, qui visent à éviter la contamination intentionnelle de produits et la tromperie dans leur composition. Cela permet par exemple d'éviter qu'un abattoir ne vende de la viande de cheval au prix du bœuf, ce qui revient à duper le client, ou de vérifier l'origine des épices et herbes aromatiques, empêchant par exemple que du piment de Jamaïque ne provienne en réalité d'Afrique. Van Geloven évalue tous ces risques, balise les espaces, vérifie les accès, procède à l'identification et à l'enregistrement des tiers (fournisseurs et visiteurs). La fraude alimentaire est également combattue par des tests ADN exécutés par échantillonnage.

Contrôle des fournisseurs

Pour évaluer plus tôt les risques concernant les fournisseurs, les contrôles ont été intensifiés au moyen d'audits approfondis. Les paramètres de qualité de chaque matière première et matériau d'emballage livré par des tiers sont fixés par des spécifications établies de commun accord entre Van Geloven et son fournisseur. Seuls les matières premières et matériaux d'emballage validés sont acceptés et utilisés dans le processus de production. En outre, tous les fournisseurs font l'objet d'une évaluation annuelle via un système de "vendor rating" portant sur la qualité, la logistique et le prix. Le résultat de ces audits est utilisé pour relever encore, dès que possible, le niveau de sécurité et de qualité avec le fournisseur.

"Notre méthode de travail est basée sur le principe de l'amélioration continuelle."

Naissance, croissance et abattage

Outre la cartographie des risques alimentaires, Van Geloven veut plus de clarté dans la chaîne logistique des matières premières. L'origine est déterminée pour chacune d'entre elles ; on connaît même le lieu où chaque animal utilisé pour sa viande est né, a grandi et a été abattu. En cas d'incident ou de contamination, on sait ainsi plus vite d'où provient exactement la matière première et l'on peut prendre des mesures plus rapides et plus ciblées. Par ailleurs, un audit de qualité IFS (International Food Standard) a lieu tous les ans sur chaque site de production par une institution de certification indépendante. 'L'amélioration continuelle' est à ce niveau une condition sur laquelle ce système de qualité est bâti. Chaque année, toutes les unités de production enregistrent de brillants résultats à ces audits IFS.

Relations avec la clientèle

Si malgré ce souci aigu de qualité, des clients ou consommateurs devaient être confrontés à des problèmes de qualité ou de sécurité alimentaire des produits Van Geloven, le service clientèle est prêt à recevoir leurs doléances et à rectifier la situation. Une analyse mensuelle des plaintes est utilisée pour une optimalisation et une correction des opérations. Une fois de plus, l'amélioration continuelle est le principe de base.